ЩМА - 10 (Щебеночно мастичный асфальтобетон) в Химках

Свойства и применение ЩМА - 10

Свойства ЩМА - 10 обусловлены его высоким содержанием щебня и битума, а также наличием стабилизирующих добавок. Благодаря этому ЩМА - 10 имеет следующие свойства:

• Высокая износостойкость и долговечность (до 15 лет и более);
• Высокая водостойкость и гидрофобность (не пропускает воду и не разрушается под действием морозов);
• Высокая сдвигоустойчивость и упругость (не деформируется под нагрузками и сохраняет форму);
• Низкий уровень шума при движении транспорта (благодаря шероховатой поверхности);
• Эстетичный вид (благодаря однородному цвету и текстуре).

Применение ЩМА - 10 охватывает различные сферы дорожного строительства. ЩМА - 10 используется для устройства верхних слоев покрытий:

• Автомобильных дорог различных категорий (особенно высокоскоростных и с большим интенсивностью движения);
• Аэродромов (взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, стоянок самолетов и т.д.);
• Городских улиц и площадей (особенно в центральных районах с высоким трафиком и пешеходным потоком);
• Парковочных зон, складских территорий, промышленных площадок и т.д.

Особенности ЩМА - 10

Особенности ЩМА - 10 связаны с его специфическим составом и технологией производства. Для изготовления и укладки ЩМА - 10 необходимо соблюдать следующие условия:

• Использовать только качественное сырье, соответствующее ГОСТу;
• Контролировать размер и форму частиц щебня, чтобы обеспечить оптимальную плотность укладки;
• Использовать специальное оборудование для подготовки и перемешивания смеси (асфальтосмесительные установки с модификаторами);
• Использовать специальное оборудование для транспортировки и укладки смеси (термосы, финишеры, катки);
• Соблюдать оптимальные температурные режимы для смеси (от 150 до 180 °C при производстве и от 140 до 160 °C при укладке.

Особенности ЩМА - 10

Особенности ЩМА - 10 связаны с его специфическим составом и технологией производства. Для изготовления и укладки ЩМА - 10 необходимо соблюдать следующие условия:

• Использовать только качественное сырье, соответствующее ГОСТу;
• Контролировать размер и форму частиц щебня, чтобы обеспечить оптимальную плотность укладки;
• Использовать специальное оборудование для подготовки и перемешивания смеси (асфальтосмесительные установки с модификаторами);
• Использовать специальное оборудование для транспортировки и укладки смеси (термосы, финишеры, катки);
• Соблюдать оптимальные температурные режимы для смеси (от 150 до 180 °C при производстве и от 140 до 160 °C при укладке.

Особенности ЩМА - 10

Особенности ЩМА - 10 связаны с его специфическим составом и технологией производства. Для изготовления и укладки ЩМА - 10 необходимо соблюдать следующие условия:

• Использовать только качественное сырье, соответствующее ГОСТу;
• Контролировать размер и форму частиц щебня, чтобы обеспечить оптимальную плотность укладки;
• Использовать специальное оборудование для подготовки и перемешивания смеси (асфальтосмесительные установки с модификаторами);
• Использовать специальное оборудование для транспортировки и укладки смеси (термосы, финишеры, катки);
• Соблюдать оптимальные температурные режимы для смеси (от 150 до 180 °C при производстве и от 140 до 160 °C при укладке.

Особенности ЩМА - 10

Особенности ЩМА - 10 связаны с его специфическим составом и технологией производства. Для изготовления и укладки ЩМА - 10 необходимо соблюдать следующие условия:

• Использовать только качественное сырье, соответствующее ГОСТу;
• Контролировать размер и форму частиц щебня, чтобы обеспечить оптимальную плотность укладки;
• Использовать специальное оборудование для подготовки и перемешивания смеси (асфальтосмесительные установки с модификаторами);
• Использовать специальное оборудование для транспортировки и укладки смеси (термосы, финишеры, катки);
• Соблюдать оптимальные температурные режимы для смеси (от 150 до 180 °C при производстве и от 140 до 160 °C при укладке.

Особенности ЩМА - 10

Особенности ЩМА - 10 связаны с его специфическим составом и технологией производства. Для изготовления и укладки ЩМА - 10 необходимо соблюдать следующие условия:

• Использовать только качественное сырье, соответствующее ГОСТу;
• Контролировать размер и форму частиц щебня, чтобы обеспечить оптимальную плотность укладки;
• Использовать специальное оборудование для подготовки и перемешивания смеси (асфальтосмесительные установки с модификаторами);
• Использовать специальное оборудование для транспортировки и укладки смеси (термосы, финишеры, катки);
• Соблюдать оптимальные температурные режимы для смеси (от 150 до 180 °C при производстве и от 140 до 160 °C при укладке.